硝酸流量計
- 品牌:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LDE
- 測量范圍:0.028~205258m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱(chēng)通徑:DN10~DN2200
- 適用介質(zhì):污水、導電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號:IQR767231DTR
硝酸流量計產(chǎn)品簡(jiǎn)介及技術(shù)指標
1.1電磁流量計產(chǎn)品種類(lèi)及適用范圍
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類(lèi):一體型和分離型。
電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律原理的流量?jì)x表,用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫藥、食品等工農業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程的流量測量和控制。
硝酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1.獨立性強,測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結構簡(jiǎn)單,故障率低,測量管內無(wú)活動(dòng)及阻流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3.適用范圍廣,量程比寬,適合導電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功耗小,零點(diǎn)穩定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速成正比例的線(xiàn)性模擬信號、數字信號及報警信號。
硝酸流量計工作原理(見(jiàn)圖 1-1)
流量計測量原理是基于法拉第電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí),將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢 E。電動(dòng)勢 E 正比于磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動(dòng)勢 E(流量信號)由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號,用于流量的測量和控制。
式中:
E---------為電極間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由于 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線(xiàn)性關(guān)系。因此,只要測量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數不會(huì )影響測量結果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱(chēng)流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì )影響測量結果的。因此說(shuō)電磁流量計是一種真正的體積流量計。
執行標準及技術(shù)參數
產(chǎn)品執行標準
產(chǎn)品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
主要技術(shù)指標
硝酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
◆收集數據:
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數:
◆實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的液體流量計,若所選擇的液體流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
◆若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
◆測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨◆耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
硝酸流量計電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,Cu下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
4、電極材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
備注:由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
硝酸流量計襯里的選擇
1、聚四氟乙烯(F4):
a、主要性能:是化學(xué)性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
b、最高介質(zhì)溫度:
一體型:70℃
分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
c、適用范圍:濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、聚全氟乙丙烯(F46):
a、主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
b、最高介質(zhì)溫度:
一體型:70℃
分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
c、適用范圍:濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛生類(lèi)介質(zhì)。
3、聚氟合乙烯(Fs):
a、主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
b、最高介質(zhì)溫度:
一體型:70℃
分離型:80℃
c、適用范圍:濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)、衛生類(lèi)介質(zhì)。
4、聚氯丁橡膠:
a、主要性能:有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
b、最高介質(zhì)溫度:
一體型:70℃
分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
c、適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、聚氨酯橡膠:
a、主要性能:耐磨性能極強。耐腐蝕性能較差。
b、最高介質(zhì)溫度:
一體型:70℃
分離型:80℃
c、適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硝酸流量計產(chǎn)品尺寸表
硝酸流量計產(chǎn)品尺寸表
硝酸流量計的安裝注意事項
安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定,用戶(hù)必須嚴格遵守本說(shuō)明書(shū)的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質(zhì)必須具有導電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿(mǎn)管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻,以避免電導率的不均勻性(會(huì )產(chǎn)生嚴重干擾),如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì),應在儀表下游處注入。
4.電磁流量計系統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強電磁場(chǎng)干擾,避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
安全措施
為保障人身和設備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計之前,必須認真閱讀完本說(shuō)明書(shū)有關(guān)部分,同時(shí)要考慮流量計、相關(guān)設備和機身環(huán)境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過(guò)銘牌上規定的最高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。
安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線(xiàn)套有無(wú)損傷。
2.打開(kāi)盒蓋、檢查接線(xiàn)印刷電路板有無(wú)松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。選擇安裝位置時(shí)應注意以下問(wèn)題:
1.測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向(與水平線(xiàn)夾角一般為 10°以?xún)龋?/div>
2.測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體。
3.流量計的前方最少要有 5×D(D 為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有 2×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強度應小于 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時(shí),連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,最好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時(shí),應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱(chēng)通徑的傳感器,其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 2mm。DN65~DN150 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 3mm,≥DN200 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無(wú)損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。
安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開(kāi)口排放的管道安裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過(guò) 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處,應安裝在泵的出口處。
在測量井內安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的,若接地不好,無(wú)法正常運行,傳感器部分應有良好的單獨接地線(xiàn)(銅芯截面積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用接地環(huán),應選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣,若被測介質(zhì)是磨損性的,應選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝,金屬管道內壁沒(méi)有絕緣涂層。
流量計在塑料或內壁有絕緣涂料、油漆、內補等管道上安裝時(shí),應在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計在陰極保護管道上安裝,防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應絕緣。
改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個(gè)不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的方向,旋轉時(shí)注意內部連接線(xiàn)。
③ 重新固定轉換器盒。
2.分體型流量計的接線(xiàn)盒方向的改變
① 取下固定接線(xiàn)盒的 4 個(gè)六角螺絲
② 將接線(xiàn)盒轉到理想的方向,旋轉時(shí)注意內部連接線(xiàn)
③ 重新固定接線(xiàn)盒。
運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。
運行前的檢查
流量計投運前進(jìn)行下述檢查:
1.流量計在運輸和安裝中有無(wú)損傷;
2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見(jiàn)轉換器部分有關(guān)內容);
檢查后,打開(kāi)管道閥門(mén)使液體充滿(mǎn)管線(xiàn)系統,應注意排除泄露和系統內的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預熱 10 分鐘即可正常工作。
流向調整
流量計和流向規定見(jiàn) 2.6.5 節,對于分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場(chǎng)實(shí)際正向一致。因存在用戶(hù)接線(xiàn)的問(wèn)題,有可能出現下述狀況:
1.具有單向輸出轉換器,有正向流量時(shí)輸出顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉換器,有正向流量時(shí),輸出為負向顯示。此時(shí)只要斷開(kāi)電源,調接任一側兩勵磁線(xiàn)(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
維修
進(jìn)行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發(fā)生故障時(shí),可同制造廠(chǎng)聯(lián)系。
常規維修
一般需目檢電氣連接有無(wú)破損及儀表工作是否正常。
故障檢查(參照轉換器部分有關(guān)內容)
如果儀表不能令人滿(mǎn)意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計管線(xiàn)閥門(mén)是否全部打開(kāi),管道是否充滿(mǎn)液體,流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
2.檢查儀表電源、開(kāi)關(guān)、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉換器的編號和儀表系數與傳感器是否一致;
5.檢查量程設定是否正確;
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉換器部分規定內容檢查。
硝酸流量計故障分析和現象匯總表:
運輸與貯存
為防止儀表在轉運時(shí)受到損傷,在到達安裝現場(chǎng)以前,請保持制造廠(chǎng)發(fā)運時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過(guò)程中,貯存地點(diǎn)應具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動(dòng)小,并避免沖擊;
3.溫度范圍-20~60℃;
4.溫度低于 80%,最好在 50%左右;
5.貯存使用過(guò)的傳感器,須先清除附著(zhù)于襯里和電極表面上的被測介質(zhì);
6.露天貯存,儀表性能可能會(huì )受影響。
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