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自來(lái)水廠(chǎng)流量計,污水廠(chǎng)流量計價(jià)格
點(diǎn)擊次數：1598 發(fā)布時(shí)間：2021-01-17 03:36:04
自來(lái)水廠(chǎng)流量計是高精度、高可靠和使用壽命長(cháng)的流量?jì)x表，所以在設計產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節我們都非常細致講究，還自行設計了一套中國先進(jìn)的，專(zhuān)用于流量計的生產(chǎn)設備和流量實(shí)流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長(cháng)期的高質(zhì)量。特別設計了帶背光寬溫的中.英文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀(guān)、操作使用方便。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計的主要技術(shù)數據
自來(lái)水廠(chǎng)流量計口徑流量范圍表
1、實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
2、最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進(jìn)行縮管或擴管。
4、若管道進(jìn)行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
5、從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
6、測潔凈水時(shí)，經(jīng)濟流速時(shí)1.5－3m/s，測易結晶的溶液時(shí)，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時(shí)，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學(xué)性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計型譜
自來(lái)水廠(chǎng)流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場(chǎng)的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；
自來(lái)水廠(chǎng)流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器最重要的部件－線(xiàn)圈作最優(yōu)化的設計，并通過(guò)最嚴格的實(shí)流試驗，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2、信號電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾，保證低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈與外界作隔離處理，保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度，也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線(xiàn)圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5、采用接地電極結構，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15、雙向測量系統，內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
自來(lái)水廠(chǎng)流量計的主要技術(shù)數據
| 口徑 | DN15~2400mm |
| 介質(zhì) | 導電性液體 |
| 襯里 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
| 流速 | ≤15m/s |
| 勵磁方式 | 方波勵磁 |
| 電極材料 | 不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥 |
| 額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介質(zhì)溫度 |
氯丁橡膠：-10~60℃ 聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
| 介質(zhì)電導率 | >5μs/cm |
| 準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 輸出信號 | 4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報警 |
| 通訊 | RS485/RS232(可選) |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 電纜接口 | M18*1.5 |
| 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng)：≤400A/m |
| 供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電 |
自來(lái)水廠(chǎng)流量計口徑流量范圍表
1、實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
2、最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進(jìn)行縮管或擴管。
4、若管道進(jìn)行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
5、從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
6、測潔凈水時(shí)，經(jīng)濟流速時(shí)1.5－3m/s，測易結晶的溶液時(shí)，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時(shí)，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計襯里的選擇
1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化學(xué)性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：
4、襯里材料：聚氯丁橡膠
主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料：聚氨酯橡膠
主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型：70℃
最高介質(zhì)溫度分離型：80℃
適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
自來(lái)水廠(chǎng)流量計型譜
自來(lái)水廠(chǎng)流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場(chǎng)的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝：
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；
自來(lái)水廠(chǎng)流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器最重要的部件－線(xiàn)圈作最優(yōu)化的設計，并通過(guò)最嚴格的實(shí)流試驗，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2、信號電極作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾，保證低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈與外界作隔離處理，保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度，也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線(xiàn)圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5、采用接地電極結構，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15、雙向測量系統，內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計