雙氧水流量表,工業(yè)雙氧水流量計
點(diǎn)擊次數:1770 發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 07:59:10
雙氧水流量表產(chǎn)品概述
雙氧水流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內無(wú)可活動(dòng)部件,傳感器使用壽命長(cháng)。
2、管內無(wú)阻力部件,因此沒(méi)有附加壓力損失,不會(huì )產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡(jiǎn)單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。
雙氧水流量表技術(shù)參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線(xiàn)
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
雙氧水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
雙氧水流量表內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
雙氧水流量表電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
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雙氧水計量表,工業(yè)雙氧水流量計
工業(yè)雙氧水流量計,雙氧水計量表
雙氧水流量表,雙氧水計量表
雙氧水流量計價(jià)格
雙氧水流量計價(jià)格,工業(yè)雙氧水流量計
雙氧水流量表,雙氧水流量計價(jià)格
雙氧水計量表,雙氧水流量計價(jià)格
雙氧水流量表,工業(yè)雙氧水流量計
電磁流量計是高精度、高可靠流量?jì)x表,采用法拉第電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
采用先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的流體測量?jì)x表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每個(gè)環(huán)節細致研究與控制,配套完整的流量標定檢測系統。在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。
雙氧水流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內無(wú)可活動(dòng)部件,傳感器使用壽命長(cháng)。
2、管內無(wú)阻力部件,因此沒(méi)有附加壓力損失,不會(huì )產(chǎn)生阻塞,測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝,施工簡(jiǎn)單,工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。
雙氧水流量表技術(shù)參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質(zhì):電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線(xiàn)
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
雙氧水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
雙氧水流量表內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
雙氧水流量表電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
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