淺析高溫油流量計特點(diǎn)及其適用范圍和不適用的特殊情況
點(diǎn)擊次數：1472 發(fā)布時(shí)間：2020-11-06 05:31:57
高溫油流量計采用渦輪進(jìn)行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數字化。圖中感應線(xiàn)圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以?xún)?。慣性小而且尺寸小的流量計的時(shí)間常數可達0.01秒。
該儀表的工作原理是當被測流體流過(guò)高溫油流量計傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線(xiàn)，改變線(xiàn)圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線(xiàn)圈內將感應出脈動(dòng)的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動(dòng)信號的頻率與被測流體的流量成正比。
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高，重復性好，壽命長(cháng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。氣體的密度對天然氣高溫油流量計的影響也比較大，且主要在低流量區域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數采取修正措施。要盡量選用壓力損失小的天然氣高溫油流量計，這是由于流體通過(guò)天然氣高溫油流量計的壓力損失越小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就越少，也就是所需的總動(dòng)力將減少，因此可在很大程度上節約能源，從而達到降低輸送本錢(qián)，進(jìn)步利用率的效果。
高溫油流量計精確度一般來(lái)說(shuō)正確度越高，對現場(chǎng)使用前提的變化就越敏感。所以選擇要慎重應從經(jīng)濟角度考慮量程的選擇對儀表也有較大的影響，且每款流量計都有一定的丈量范圍。
高溫油流量計適用測量的介質(zhì)種類(lèi)：
高溫油流量計廣泛應用于以下一些測量對象：石油、有機液體、無(wú)機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉運及集輸站，大型原油輸送管線(xiàn)的首末站都大量采用它進(jìn)行貿易結算。
高溫油流量計對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的，常用流體舉例如下：一般流體，包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；石油化工類(lèi)：汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣；化學(xué)溶液類(lèi)：氨水、甲醇、鹽水等；有機液體：酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無(wú)機液：甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。
高溫油流量計對液體粘度的要求：
液體高溫油流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時(shí)，儀表系數的線(xiàn)性區變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數值時(shí)，甚至無(wú)線(xiàn)性區域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時(shí),可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時(shí)，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來(lái)補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線(xiàn)值或儀表系數乘以雷諾數修正系數等。
粘度對儀表系數的影響與傳感器結構類(lèi)型及參數口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數影響的表示方法：儀表系數與雷諾數的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數與輸出頻率除以運動(dòng)年度的比值的關(guān)系等等。
高溫油流量計測量對于流量范圍的要求：
使用時(shí)的最小流量不得低于儀表答應丈量的最小流量，使用時(shí)的最大流量不得高于儀表答應丈量的最大流量。天天的實(shí)際運行時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的斷續工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1、3倍作為流量范圍上限;逐日實(shí)際運行時(shí)間不低于8小時(shí)的連續工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1、4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實(shí)際使用最小流量的0、8倍為合適，當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。
高溫油流量計還有一些現場(chǎng)無(wú)法適用的情況包括以下：
1.含雜質(zhì)多的流體：如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等；
2.流量急劇變化的場(chǎng)所，如鍋爐供水系統、有空氣錘的供氣系統等；
3.測量液體時(shí)，管道壓力不高而流量又較大，儀表下游側壓力可能接近飽和蒸氣壓，有產(chǎn)生4.氣穴的危險，如液氨從高位槽靠位能自由流出，在排放口處就不宜安裝；
5.電焊機、電動(dòng)機、有觸點(diǎn)的繼電器等的附近，存在嚴重的電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所；
6.上下游直管段長(cháng)度嚴重不足，如輪船的機艙內；
7.鍋爐自動(dòng)供水系統如頻繁地啟泵和停泵，對葉輪造成沖擊，使高溫油流量計傳感器很快損壞；
有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時(shí)應慎重 。
該儀表的工作原理是當被測流體流過(guò)高溫油流量計傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線(xiàn)，改變線(xiàn)圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線(xiàn)圈內將感應出脈動(dòng)的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動(dòng)信號的頻率與被測流體的流量成正比。
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高，重復性好，壽命長(cháng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。氣體的密度對天然氣高溫油流量計的影響也比較大，且主要在低流量區域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數采取修正措施。要盡量選用壓力損失小的天然氣高溫油流量計，這是由于流體通過(guò)天然氣高溫油流量計的壓力損失越小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就越少，也就是所需的總動(dòng)力將減少，因此可在很大程度上節約能源，從而達到降低輸送本錢(qián)，進(jìn)步利用率的效果。
高溫油流量計精確度一般來(lái)說(shuō)正確度越高，對現場(chǎng)使用前提的變化就越敏感。所以選擇要慎重應從經(jīng)濟角度考慮量程的選擇對儀表也有較大的影響，且每款流量計都有一定的丈量范圍。
高溫油流量計適用測量的介質(zhì)種類(lèi)：
高溫油流量計廣泛應用于以下一些測量對象：石油、有機液體、無(wú)機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉運及集輸站，大型原油輸送管線(xiàn)的首末站都大量采用它進(jìn)行貿易結算。
高溫油流量計對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的，常用流體舉例如下：一般流體，包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；石油化工類(lèi)：汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣；化學(xué)溶液類(lèi)：氨水、甲醇、鹽水等；有機液體：酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；無(wú)機液：甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。
高溫油流量計對液體粘度的要求：
液體高溫油流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時(shí)，儀表系數的線(xiàn)性區變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數值時(shí)，甚至無(wú)線(xiàn)性區域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時(shí),可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時(shí)，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來(lái)補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線(xiàn)值或儀表系數乘以雷諾數修正系數等。
粘度對儀表系數的影響與傳感器結構類(lèi)型及參數口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對儀表系數影響的表示方法：儀表系數與雷諾數的關(guān)系，在幾種粘度下，儀表系數與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數與輸出頻率除以運動(dòng)年度的比值的關(guān)系等等。
高溫油流量計測量對于流量范圍的要求：
使用時(shí)的最小流量不得低于儀表答應丈量的最小流量，使用時(shí)的最大流量不得高于儀表答應丈量的最大流量。天天的實(shí)際運行時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的斷續工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1、3倍作為流量范圍上限;逐日實(shí)際運行時(shí)間不低于8小時(shí)的連續工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)最大流量的1、4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實(shí)際使用最小流量的0、8倍為合適，當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。
高溫油流量計還有一些現場(chǎng)無(wú)法適用的情況包括以下：
1.含雜質(zhì)多的流體：如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等；
2.流量急劇變化的場(chǎng)所，如鍋爐供水系統、有空氣錘的供氣系統等；
3.測量液體時(shí)，管道壓力不高而流量又較大，儀表下游側壓力可能接近飽和蒸氣壓，有產(chǎn)生4.氣穴的危險，如液氨從高位槽靠位能自由流出，在排放口處就不宜安裝；
5.電焊機、電動(dòng)機、有觸點(diǎn)的繼電器等的附近，存在嚴重的電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所；
6.上下游直管段長(cháng)度嚴重不足，如輪船的機艙內；
7.鍋爐自動(dòng)供水系統如頻繁地啟泵和停泵，對葉輪造成沖擊，使高溫油流量計傳感器很快損壞；
有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時(shí)應慎重 。