差壓液位變送器選型要點(diǎn)

差壓液位變送器是應用最為廣泛的信號遠傳型液位測量?jì)x表，其通過(guò)測量容器內液柱產(chǎn)生的靜壓來(lái)計算液位的高度。

 

一、 差壓液位變送器特點(diǎn)和優(yōu)勢

（1）適用范圍廣，高溫、高壓、高粘度、強腐蝕場(chǎng)合均可應用。

（2）測量范圍大，根據不同的量程選擇對應型號的變送器，全量程無(wú)盲區。

（3）高可靠性和高穩定性，使用壽命長(cháng)，維護成本低。

（4）測量精度高，常用的進(jìn)口差壓變送器精度都可以達到±0.075%F.S.，有些可以達到±0.055%F.S.。

（5）具有智能自診斷及遠程整定功能。

（6）信號輸出多樣化，可輸出標準的4mA～20mA電流信號、脈沖信號、多種協(xié)議現場(chǎng)總線(xiàn)通訊信號。

 

二、 差壓液位變送器選型要點(diǎn)

（1）對于量程（差壓）＜5KPa，測量介質(zhì)密度變化超過(guò)設計值5%時(shí)，不宜選用差壓液位變送器。

（2）對于易燃易爆、有毒性、腐蝕性、較粘稠、含懸浮顆粒、易氣化、氣相在環(huán)境溫度下易冷凝等液體，宜選用膜片密封型差壓液位變送器，包括雙法蘭和單法蘭形式，雙法蘭形式用毛細管傳導壓力，兩根毛細管長(cháng)度宜相同，單法蘭形式適用于常壓容器。

（3）對于易結晶、易沉淀、高黏度、易結焦、易聚合等液體，宜選用插入式膜片密封差壓液位變送器。

（4）對于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝，液相可能氣化，容器內為高溫高壓的場(chǎng)合，當采用普通差壓液位變送器測量液位時(shí)，應根據工況設置冷凝器、隔離器、平衡容器等。

（5）實(shí)際應用的差壓液位變送器基本都需要做量程遷移。因此，變送器需帶量程遷移功能，遷移量至少為量程上限的100%。在設計選型時(shí)就應考慮遷移量，尤其是密度比較大的介質(zhì)，遷移量可能很大，要結合遷移量選擇合適的變送器量程。普通差壓液位變送器安裝使用相對復雜，需要用導壓管進(jìn)行過(guò)程連接，還要在連接管路上設計放空和排污或者配套選用三閥組、五閥組，很多時(shí)候還需要對導壓管路和變送器進(jìn)行伴熱。而選用膜片密封型差壓液位變送器則可以簡(jiǎn)化這些問(wèn)題，安裝維護相對簡(jiǎn)單。因此，筆者建議在條件適用的情況下，優(yōu)先選用膜片密封型差壓液位變送器。

 

三、膜片密封型差壓液位變送器也有使用條件的限制

（1）過(guò)程溫度，此類(lèi)型變送器通過(guò)密封組件內的填充液來(lái)傳導壓力，常用填充液有200硅油、704硅油、氯化烴、甘油和水混合液等，每種填充液都有適用的溫度范圍，選型時(shí)應根據測量介質(zhì)化學(xué)屬性和過(guò)程溫度選用合適的填充液。整體上看，當過(guò)程溫度超過(guò)200℃時(shí)，選用膜片密封型變送器需慎重，如果堅持選用，需選用延伸型密封系統或熱優(yōu)化器，具體需和變送器制造廠(chǎng)確認。

（2）環(huán)境溫度，應注意填充液的環(huán)境適用溫度，當環(huán)境溫度低于填充液的環(huán)境適用溫度時(shí)，毛細管需要伴熱。OEG裝置中，由于EO易燃易爆，且易聚合，含EO介質(zhì)的液位測量選用膜片密封型差壓液位變送器。由于碳酸鹽溶液易結晶，碳酸鹽溶液的液位測量選用插入式膜片密封系統，插入部分和設備內壁平齊，插入部分的外徑和長(cháng)度根據設備管口的規格確定。裝置中的鍋爐汽包，操作溫度在250℃以上，選用了普通導壓管差壓液位變送器，并在上管口處設立冷凝罐，同時(shí)對導壓管進(jìn)行伴熱。還有一種新型的差壓液位測量系統—ERS（ElectronicRemote,Sensor）電子遠傳系統，該系統由兩臺普通的壓力變送器通過(guò)電纜連接（CAN通訊）形成一個(gè)差壓測量系統，差壓的計算由現場(chǎng)變送器完成，主表直接輸出差壓信號，只需要一個(gè)4mA～20mA回路連接到主表，副表由主表供電。采用專(zhuān)利的同步技術(shù)，直接對主表進(jìn)行差壓零點(diǎn)調整，保證差壓信號的可靠同步。ERS系統典型安裝如圖1所示。

ERS技術(shù)是對傳統雙法蘭測液位的補充，有自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢。用雙法蘭膜片變送器測液位時(shí)，如果取壓間距過(guò)大，毛細管長(cháng)度太長(cháng)會(huì )帶來(lái)一系列的問(wèn)題，比如：毛細管過(guò)長(cháng)時(shí)溫度變化對測量精度影響較大，響應速度也會(huì )變慢，高溫油在環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)需要伴熱等問(wèn)題。ERS技術(shù)恰好可以彌補雙法蘭測液位在這些情況下的不足。

 

四、ERS系統適用于以下工況

（1）較高的罐和塔

如蒸餾塔、發(fā)酵罐等高設備，上下取壓間距比較大，如6m以上，采用ERS系統可以有效消除長(cháng)毛細管的測量誤差，縮短響應時(shí)間，提高整體測量性能。

（2）差壓大而靜壓小的工況ERS通過(guò)測量壓力計算得到差壓，要保證差壓信號的精度，靜壓SP與差壓DP的比值不能超過(guò)變送器的最小精度要求，即（SP+DP）: DP＜100：1，若在30：1以?xún)刃Ч靡恍?/div>

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