氫氣流量計
- 品牌：JKM/凱銘儀表
- 型號：JKM-LUGB
- 測量范圍：5-11000m3/h
- 精度等級：1.5級、1.0級
- 公稱(chēng)通徑：DN20~DN1200
- 適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
- 工作壓力：1.6MPa~10MPa
- 工作溫度：-80℃~450℃
- 供電方式：24VDC 鋰電池
- 訂貨號：UXCZCQIIR222
氫氣流量計概述
渦街流量計的基本原理是卡門(mén)渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱(chēng)口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線(xiàn)與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。
當被測介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質(zhì)流速成正比。旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內的輸出總脈沖數,將代表這段時(shí)間內流過(guò)傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用最新微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據設定的密度，渦街流量系數進(jìn)行流量運算，現場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計流量。
氫氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
▲不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設計，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機械維修，使用壽命長(cháng)。
▲采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜最長(cháng)10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統連接。
氫氣流量計技術(shù)參數
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫-25℃～100℃
7、高溫-25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護等級IP65
氫氣流量計產(chǎn)品選型
氫氣流量計口徑與流量對照表
氫氣流量計安裝注意事項
安裝環(huán)境要求：
氫氣流量計產(chǎn)品選型
氫氣流量計口徑與流量對照表
氫氣流量計安裝注意事項
安裝環(huán)境要求：
1.盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開(kāi)高溫環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4.煤氣流量?jì)x表盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5.儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
氣體流量計儀表管道安裝要求：
1、渦街流量?jì)x表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求如圖，DN為儀表公稱(chēng)口徑 單位mm（注：調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游，而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游10D處。）
2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db應滿(mǎn)足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，D為儀表公稱(chēng)口徑，單位：mm
5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣體應自下而上流動(dòng)。
7、測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處。
8、測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò)70°；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。